日产未来工厂，走起！

创新型解决方案，人与机器尽显其能 ！
日产汽车为生产新一代电动化、
智能化和网联化车型，
对技术与设施进行了全面升级。
都有哪些“大招”放出来？
走进日产汽车未来工厂，一探究竟！1、合理进行自动化生产
组装车顶，是一项费时费力的工作。
日产汽车利用机器人进行安装作业，
高强度的工作由机器人轻松搞定！
更赞的是，检测人员只需通过语音识别系统，
就可以准确地完成对车辆的检测，
检测结果及数据也会被自动记录，
不仅排除错误，
还能够免除繁复的文书工作和不必要的移动。
不得不说，厉害了！我的日产工厂！2、协作式机器人提升安全保障
协作式机器人主要由
限定了输出功率和运行速度的机械臂组成。
利用它可以完成多项繁复或抬升的作业，
如松开螺栓或搬运发动机部件等。
除了动作极度敏捷之外，
协作式机器人还可以进行重新编程，
学习新任务，一显身手！
惊不惊喜？意不意外？3、低成本自动化
“低成本自动化”设备通过运用
挂钩、滑轮及重力平衡，
提供巧妙且环保的解决方案。
有了它，长距离运输自然不在话下！
它还能将指定工序的零部件自动交付到工人手中，
从而使工作更轻松，更高效。
这技术，爱了爱了～4、机械外骨骼设备减轻工人负担
流浪地球中的机械外骨骼难道只是未来装备？
其实，它已经实现了！
日产汽车的工厂中就有这个厉害的“麒麟臂”！
机械外骨骼设备重量较轻（重量为1.5-3公斤）
可为执行繁重作业的工人提供肩部和手臂的支撑。
在日产汽车巴塞罗那工厂，
该设备已被证明可以减少高达60％的肌肉疲劳。
除此之外，工人们可以坐在
附着于机器臂的“人体工学椅”上，
快速、轻松地进入车厢内部。
减负“神技”，非TA莫属～
无论未来的汽车工艺多么复杂，
人类都是不可替代的重要组成部分。
如今，日产汽车通过技术的进步
和创造性的工程解决方案，
确保工人发挥出最大的才能，
并最大程度地减少工人的作业负担！